實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)清洗機(jī)憑借其高效、精準(zhǔn)、可追溯的特點(diǎn)，已成為科研與質(zhì)檢領(lǐng)域的“清潔標(biāo)配”。然而，若操作不當(dāng)或維護(hù)缺失，可能導(dǎo)致設(shè)備故障、實(shí)驗(yàn)污染甚至安全事故。本文從操作規(guī)范、維護(hù)保養(yǎng)、安全防護(hù)三大維度，梳理全自動(dòng)清洗機(jī)使用的核心注意事項(xiàng)，助您實(shí)現(xiàn)“清潔無(wú)憂”。
一、操作規(guī)范：細(xì)節(jié)決定清洗質(zhì)量
1.預(yù)處理不可省
移除器皿內(nèi)大塊殘留物（如培養(yǎng)基、金屬碎屑），避免堵塞排水泵或劃傷清洗艙內(nèi)壁。
分類放置器皿：玻璃器皿與塑料制品分籃清洗，防止高溫變形；尖銳物品（如移液槍頭）需使用專用防刺穿托盤。
2.程序選擇需精準(zhǔn)
根據(jù)器皿類型（如酶標(biāo)板、培養(yǎng)瓶）和污染程度（有機(jī)/無(wú)機(jī)殘留），從預(yù)設(shè)程序中匹配較優(yōu)清洗模式。
慎用“自定義程序”：修改溫度、時(shí)間等參數(shù)需經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，避免因清洗力不足導(dǎo)致交叉污染，或過(guò)度清洗損壞器皿。
3.裝載量控制
清洗籃筐填充率不超過(guò)80%，確保水流循環(huán)暢通。例如，噴淋式清洗機(jī)若裝載過(guò)密，會(huì)導(dǎo)致器皿內(nèi)壁形成“清洗盲區(qū)”。
二、維護(hù)保養(yǎng)：延長(zhǎng)設(shè)備壽命的“關(guān)鍵投資”
1.每日清潔
清洗結(jié)束后，用軟布擦拭艙門密封圈，防止清洗劑結(jié)晶導(dǎo)致漏液。
排空殘水：運(yùn)行“排水+干燥”程序，避免細(xì)菌在積水環(huán)境中滋生。
2.定期深度維護(hù)
每月檢查：清洗噴臂旋轉(zhuǎn)是否靈活，用針頭疏通堵塞的噴孔；更換進(jìn)水過(guò)濾器濾芯（若水質(zhì)硬度＞200mg/L）。
每季度校準(zhǔn)：聯(lián)系廠家驗(yàn)證溫度傳感器精度（誤差需＜±2℃），確保高溫消毒程序有效性。
3.耗材管理
使用專用清洗劑：堿性清洗劑（pH 10-12）適用于去除蛋白質(zhì)殘留，酸性清洗劑（pH 2-4）用于無(wú)機(jī)鹽沉淀，混用可能導(dǎo)致腐蝕。
定期更換循環(huán)泵密封圈：若發(fā)現(xiàn)漏水或噪音增大，需立即停機(jī)檢修。
三、安全防護(hù)：筑牢實(shí)驗(yàn)室風(fēng)險(xiǎn)的“防火墻”
1.電氣安全
設(shè)備接地電阻需＜0.1Ω，避免漏電引發(fā)觸電事故。
禁止在清洗過(guò)程中打開(kāi)艙門：高溫蒸汽或化學(xué)清洗劑可能造成燙傷。
2.化學(xué)安全
存放清洗劑的區(qū)域需通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源；酸性清洗劑與堿性清洗劑需分柜存放，防止反應(yīng)產(chǎn)生有毒氣體。
廢液處理：含重金屬或有機(jī)溶劑的廢液需按危廢標(biāo)準(zhǔn)收集，委托專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。
結(jié)語(yǔ)：實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)清洗機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，是科研數(shù)據(jù)可靠性與生產(chǎn)效率的基石。從操作前的預(yù)處理到維護(hù)中的耗材管理，每一個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎設(shè)備性能與實(shí)驗(yàn)室安全。遵循這些“黃金法則”，讓清洗機(jī)真正成為您實(shí)驗(yàn)室的“得力助手”，而非風(fēng)險(xiǎn)源頭。
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